El disco de corte está hecho de resina como aglutinante, complementada con una malla de fibra de vidrio y combinada con varios materiales.Su rendimiento de corte es particularmente significativo para materiales difíciles de cortar como acero aleado y acero inoxidable.Los métodos de corte seco y húmedo hacen que la precisión del corte sea más estable.Al mismo tiempo, la selección del material de corte y la dureza mejora la eficiencia del corte y reduce los costos de producción.Pero durante el proceso de corte también pueden producirse accidentes, ya que las piezas se queman.
¿Cómo podemos evitar quemaduras durante el proceso de corte, que pueden afectar demasiado la eficiencia del corte?
1 、 Selección de dureza
Si la dureza es demasiado alta, la estructura metalográfica del material se quemará y la microestructura del material no se podrá probar con precisión, lo que provocará errores;Si la dureza es demasiado baja, se producirá una baja eficiencia de corte y se desperdiciará la cuchilla de corte.Para evitar quemaduras y asperezas durante el proceso de corte, sólo es necesario comprobar la dureza del material y el uso correcto del refrigerante.
2 、 Selección de materias primas
El material preferido es el óxido de aluminio y el carburo de silicio se prefiere para cortar materiales no ferrosos y no metálicos.Debido a que el material de óxido de aluminio utilizado para cortar materiales metálicos no reacciona químicamente con los componentes químicos del metal, es beneficioso para el corte.Los metales no metálicos y no ferrosos tienen una baja actividad química, mientras que los materiales de carburo de silicio tienen una menor actividad química en comparación con la alúmina, un mejor rendimiento de corte, menos quemaduras y menos desgaste.
3、 Selección de granularidad
Elegir un tamaño de partícula moderado es beneficioso para el corte.Si se requiere nitidez, se puede seleccionar un tamaño de grano más grueso;Si el corte requiere alta precisión, se debe seleccionar un abrasivo con un tamaño de partícula más fino.
Hora de publicación: 16-06-2023